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如何处理氟胶密封圈不连片的难题?

  • 发表时间:2022-04-29
  • 来源:本站
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氟胶密封圈是一种以硅橡胶为原材料,横截面为环形的硅胶圈,因其横截面为O型,故称其为氟胶密封圈,现阶段早已广泛运用于数控车床、船只、轿车、航天航空机器设备、冶金机械、机械制造、工程机械设备、建筑工程机械、矿山设备、化工机械、塑料机械设备、农用机械、及其各种仪表设备上。氟胶密封圈的加工过程中,有时会遇到一些比较繁杂的难题,比如像氟胶密封圈成型后不连片,下边就为大伙儿共享导致氟胶密封圈成型后不连片缘故及解决方案。

  如何处理氟胶密封圈不连片的难题?

  1、氟胶密封圈模温过低:模温过低会导致氟胶密封圈成型后不连片的难题,解决方案便是适度调节橡胶硫化机左右模温度。

  硫化橡胶密封圈生产厂家

  2、氟胶密封圈工作压力过大:工作压力过大也会出現氟胶密封圈成型后不连片,因此在操作流程中的解决方案是,提升适当的胶料,次之也有降点工作压力。

  3、氟胶密封圈胶料过少:胶料过少,一般提升胶料是能够获得处理,仅仅会出现投料会让商品规格增大的错感。实际上,减规格并不是彻底靠减料来处理的,还能够根据减少工作压力和提升模温的方法来降低商品的规格。

  4、模貝自拆过度锐利锐利:能够将模貝拿来喷砂处理,等同于对模貝自拆口做一次打磨抛光。但不错不必那么做,由于它是一套硅橡胶密封圈的模貝,对模貝自拆规定十分高,硅橡胶成型模貝在不断的应用全过程中原本便会磨坏,假如再有意去喷砂处理打磨抛光,待之后就很难拆边了。

  总的来说,氟胶密封圈是一种运用极其普遍的硅橡胶制品,导致氟胶密封圈成型后不连片较普遍便是毛刺过薄而造成,次之也有加工过程中的模温、工作压力、胶料过少等其他要素导致,因此提议在氟胶密封圈生产制造全过程中,遇到氟胶密封圈成型后不连片的难题,要依据具体情况开展处理,不必盲目跟风解决,以防导致钱财的损害也对生产率导致危害。


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